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自喷漆使用过程中的常见问题及解决方法（一）
喷漆粘度过低(漆液稀，遮盖力不足) 原因是： 1.喷涂前漆液未充分摇动均匀； 2.喷涂时漆罐倾斜角度过大，使喷出物中气体含量高，漆液被稀释； 3.喷涂场地天气寒冷，气温过低；4.喷涂场地缺乏加热设备，空气流通不好； 5.一次性喷涂过厚（闪光色）。 预防措施： 1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷、斜喷；2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。 修正方法： 在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。 弊病与防治桔皮 原因是： 1.喷涂距离过远或过近；2.漆液雾化不均；3.一次喷涂过厚或过薄。 预防措施： 1.掌握正确喷涂技术； 2.充分振动摇匀漆液或适当加温； 3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。 修正方法： 轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。 泛白（白雾） 原因是： 1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风寒冷。 预防措施： 1.避免阴雨、高温高湿天气施工。 修正方法： 1.在泛白处迅速加喷化白水； 2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（低于60 ℃）； 3.待漆膜干固后打蜡抛光去除； 4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。 气泡、漆粒 原因是： 1.漆液未混合均匀； 2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆； 3.漆膜喷涂过厚； 4.被涂物面受污染。 预防措施： 1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前彻底清洁被涂面。 修正方法： 1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂； 2.严重气泡、漆粒待漆膜彻底干固后以P800砂纸打磨平整后重喷。 咬底 原因是： 1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆； 3.面漆一次施喷过厚。 预防措施： 1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上； 2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆； 3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。 修正方法： 待漆膜彻底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。 干喷（粗粒） 原因是（1）： 1.喷嘴距离被涂面太远；2.喷罐移动速度过快； 预防措施： 1.掌握良好的喷涂技术；2.保证良好的喷涂环境； 修正方法： 1.轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。2.严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。 开裂 原因是（2）： 1.底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；2.底漆涂层未干透即施喷面漆；3.面漆喷涂过厚；4.旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。； 预防措施： 1.确认底、面漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；3.已老化的漆层应清除后再施喷面漆。 修正方法： 铲至裸金属或脱漆后重喷。 粉化 原因是： 1.涂膜长期暴露于强烈日光下；2.空气中工业粉尘、水汽及有害气体(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。 预防措施： 1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；2.尽量保持涂膜的清洁。 修正方法： 用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。 |
